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　　壓力變送器采用了微加工技術(shù)制成的硅微電容傳感器和微處理器，新型先進浮動膜盒結(jié)構(gòu)，能夠應(yīng)用在多種復(fù)雜環(huán)境場合中，可以使用多種通信協(xié)議進行通信等技術(shù)特性，使該產(chǎn)品具有優(yōu)良的特性和功能。
 

　　1.硅微電容傳感器
 

　　其功能原理是將被測壓力的變化轉(zhuǎn)換成傳感元件電容量的變化，它在材質(zhì)選用、結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造工藝等方面有明顯的優(yōu)勢。由于傳感器的測量膜片選用單結(jié)晶體硅材質(zhì)，這種材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)較小(約為金屬膜片熱膨脹系數(shù)的1/4)，受環(huán)境溫度變化引起的熱脹冷縮影響很小，因而變送器長期使用穩(wěn)定可靠。另一方面，當(dāng)測量膜片受到作用力時產(chǎn)生的位移變化量特別小，在允許的測量范圍內(nèi)測量膜片的非常大位移量只有4μm，這種情形下，測量膜片的微量移動
 

　　更接近理想平行板電容器的極板移動，使壓力和位移能準(zhǔn)確的成比例關(guān)系，因此儀表的線性指標(biāo)可以得到保證。此外，傳感器采用微電子機械制造技術(shù)，是在單晶硅片上光刻出來的，體積小、功耗低、響應(yīng)快、便于集成和保證傳感器的一致性。
 

　　2.新型先進浮動膜盒
 

　　新型的先進浮動膜盒能在多種復(fù)雜環(huán)境中保護傳感器，確保傳感器工作的長期穩(wěn)定性。其性能優(yōu)勢體現(xiàn)在3個方面：
 

　　(1)電容傳感器處在膜盒組件的上半部分，與外界環(huán)境和過程介質(zhì)保持隔離狀態(tài)，變送器工作時通過隔離膜片引壓再由膜盒內(nèi)部封液將壓力傳遞到傳感器，傳感器和過程介質(zhì)之間存在適當(dāng)?shù)目臻g距離，所以過程介質(zhì)溫度變化時對傳感器的溫度影響較小，變送器的整體溫度特性優(yōu)良。
 

　　(2)傳感器與過程介質(zhì)和外部環(huán)境保持機械隔離，在過程壓力作用下，膜盒基座由于受軸向力的作用而產(chǎn)生徑向變形。傳感器的受力是通過膜盒內(nèi)部封液傳遞，由于傳感器整體處在封液中，它受到不同方向勻稱分布的壓力，不會發(fā)生變形，因此儀表的靜壓影響很小。
 

　　(3)變送器正常工作時，過壓保護膜片不會因測量壓力的作用而產(chǎn)生位移和變形，單向過壓保護可靠。
 

　　3.其它特性
 

　　此外，作為智能儀表，該壓力變送器具有自診功能，支持HART通信協(xié)議、FOUNDATION現(xiàn)場總線、PROFIBUS總線等多種協(xié)議，可通過手持通信器或DCS實現(xiàn)遠程設(shè)定或顯示、修改各種參數(shù)，調(diào)整儀表的零點和測量范圍，可輸出4~20mA模擬信號或數(shù)字信號，使用時操作方便，信號穩(wěn)定。